模具技术已成为衡量一个国家的重要标志

现代工业模具领先

模具技术水平很大程度上取决于人才的整体水平,而模具技术水平则决定着新产品的质量,效率和能力。因此,模具技术已成为衡量一个国家产品生产的标准。水平的重要标志。

模具行业的发展和升级必将在建设中国创新型国家中发挥重要作用。据国外统计,可带动相关产业的模具比例约为1:100,即模具的开发规模为1亿元,可带动相关产业的规模为100亿元。

该模具不是批量生产的产品,它是一件式生产,并依赖于特定用户。就模具行业而言,国外先进技术的引进不能以通常的产品许可证和技术转让为基础,而主要是商业化的CAD/CAM/CAE软件和精密加工设备的引进,以及国外先进制造模具。构想,引进国外模具先进制造人才,利用中外模具联合设计,招募国外专家等途径发展自己的民族模具产业。模具的CAD/CAE/CAM和CAD/CAE/CAM集成是一种全面的技术密集型产品,涵盖了广泛的学科和工程技术。现代模具必须实现数字设计,数字制造,数字管理和数字生产流程。没有模具的数字化,就不会有现代的模具。模具的CAD/CAE/CAM技术日新月异。重要的工作是对引入的软件进行二次开发。模具人才自然会承担软件的推广和软件的二次开发。从这个角度来看,模具高技术人才在模具相关领域的研究和重新设计中也发挥了作用。

霉菌的发展就像断了的竹子

近年来,中国的模具工业发展迅速。据不完全统计,2004年中国大约有3万家模具制造厂,80万员工。 2005年,模具行业发展保持良好势头。充足的订单,全面的任务,模具的销售额为610亿元,比2004年增长了25%,与此同时,中国的模具生产技术有了很大的提高,模具生产水平已经接近或达到国际水平。 2005年,模具进口额为20.68亿美元,比上年增长14.07%。这表明高科技模具还远远不能满足国内市场的需求。 2005年,中国模具出口额为7.38亿美元,比上年增长50.31%。 2005年进出口比例为2.8:1,比2004年的3.69:1更为合理。2005年,中国模具进出口总额为28.06亿元人民币,扣除进出口抵消后的净进口额达到净进口额大的国家13.3亿美元。 2006年,中国模具行业仍将保持较大增长,技术含量高的模具仍是国家发展的重点。

在3万多家模具制造企业中,产值超亿元的模具企业20余家,产值5000万至亿元的中型企业数十家,占很大比重。产值2000万元的企业。由于模具整体水平的提高,模具加工设备的数控化和模具设计的无模式化使模具企业的准入门槛达到了更高的水平。现代模具要求模具行业加快结构调整的步伐。从2005年进出口情况看,塑料橡胶模具进口额为11.45亿美元,占进口总额的55.4%,出口额为5.32亿美元,占出口总额的72.1%,其中相当于上年,表明塑料橡胶模具保持相对良好的水平。冲压模具进口额为7.26亿美元,占进口总额的35.1%,出口额为1.46亿美元,占出口总额的19.8%,比上年大幅增长。压模出口的比例增加,表明压模的水平显着提高。此外,大型,精密,复杂,长寿命的高端模具和模具标准件的发展比普通模具产品要快。专业的模具工厂数量增加,能力迅速提高。 “三资”民营企业发展迅速,国有企业股份制改革步伐加快。

模具行业做大做强

2005年,模具行业还表现出其他一些特征。首先,地方政府更加重视模具行业的发展。许多地方政府已经认识到模具工业对制造业发展的重要性,因此加强了模具工业园的建设。现有的公园如宁波余姚,宁海和苏州昆山等已得到进一步扩展。新模具产业园正在加紧建设中,成都已建立模具产业促进办公室,重庆,大连,深圳,苏州等已建立模具产业园。此外,沉阳,西安,上海,宁波北仑,浙江黄岩等地也在积极筹备建立模具产业园。促进集群发展,逐步形成分工合理,配套完善,紧密合作的模具产业链,促进区域模具及相关产业链乃至制造业的发展。一些高科技园区的模具企业占据了相当大的比重,例如天津高新区有40多家模具企业。

第二,外商投资和社会投资模具行业发展迅速。在许多地方,吸引外资和合资企业进入模具行业的工作得到了加强。特别是在高科技园区和工业园区,外资,港资和台资模具企业进一步增加。例如,在苏州昆山模具园区,外资企业超过60%。大连模具园已在日本和韩国投资。在一些高科技园区,由于汽车工业的发展,模具公司已经占据了相当大的比重。例如,天津高新区有举世闻名的日本丰田汽车模具公司。同时,社会投资模具业也有所加强。

从区域分布的角度来看,以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区(霉菌的产值约占全国的70%)发展速度快于中西部地区。目前,发展最快,模具生产集中的省份是广东,江苏,浙江和上海。 2005年,中国模具进口额从高到低依次超过1亿元,分别从广东,江苏,上海,天津,浙江,北京和吉林进口。可以看出,上述地区汽车工业和IT产业的可持续发展使对模具的需求旺盛,模具企业蓬勃发展。总出口额最高的地区与2004年持平,其次是广东,浙江,上海和江苏。由此可见,以珠三角和长三角为中心的东南沿海地区在模具制造业中仍保持领先地位。

模具设备市场巨大

据有关机构发布,2005年我国机床(含成形机床)生产厂家约870家,销售收入591亿元,机床总产量45万台,比上一年增长12.7%,其中数控机床产量约6万台,同比增长14%.2005年进口机床11.65万台,同比减少9%,用汇金额65亿美元,同比增长10%.我们推算,2006年国内机床消费总额将为120亿美元左右,约折合人民币970亿元(含成形机床)。我国模具生产工艺装备水平低,需要大力发展,添置大量先进装备。模具行业固定资产投入与模具增长的产值比例全行业平均大致为1:1,快速发展期及上升强劲的企业的投入可达到1:1.5,甚至1:2,固定资产投入中,模具加工设备的投入在80%以上。2005年80亿元的销售额增长,就意味着100亿元左右的模具加工设备需求,模具企业的投入是长< 1 2>