模具行业的精密和超精密加工自动化技术

精密制造业主要有精密和超精密加工技术以及制造自动化两个领域。前者在加工中追求精度和表面质量的限制。后者包括产品设计,制造和管理的自动化。它不仅快速。响应市场需求,提高生产率,改善劳动条件以及确保产品质量的有效措施,两者密切相关。许多精密和超精密加工都依靠自动化技术来达到预期的目标,而许多制造自动化都依赖于精密加工,从而可以准确可靠地实现加工。两者都具有全球性和决定性的作用,并且是先进制造技术的支柱。

据了解,汽摩行业每年有超过450亿个模具,而我国大型精密模具的制造能力还远远不够。目前,中国高端汽车的车顶模具几乎都是进口的。中型内饰和外饰塑料模具的需求也很大。

发展具有高技术含量的大型精密汽车,摩托车覆盖件模具和大中型内外饰件塑料模具,是未来中国汽摩模具的重要工作。

在中国的模具市场中,开发汽车模具是当务之急。由于汽摩行业是中国国民经济的五大支柱产业之一,从工业经济发展规律看,中国汽摩行业已进入“经济腾飞”阶段。这样的产销量将不可避免地带来强劲的经济。国内的内需给汽摩模具带来了巨大的市场。

据了解,随着中国汽车和摩托车出口的快速增长,用塑料模具替代木材和金属将增加汽车和摩托车行业对塑料模具的需求,特别是新材料和新成型技术。汽车和摩托车行业中塑料产品的发展正在增长。

在一定程度上,用于汽车和摩托车的塑料制品的数量可以反映一个国家的汽车和摩托车产业的发展水平。例如,德国每辆汽车平均使用的塑料产品已达到近300公斤,约占汽车消费材料总量的22%。它是世界上汽车和摩托车塑料零件数量最多的国家。在日本,每辆汽车平均使用塑料约100公斤,并且使用诸如仪表板之类的塑料产品。

目前,汽车和摩托车用塑料产品的应用已从普通的装饰部件发展到结构部件和功能部件。塑料原料的使用也已从普通塑料扩展到复合材料或具有更高冲击力和更好耐冲击性的塑料合金。可以看出,随着塑料材料及其成型技术和工艺的改进,塑料产品被用于汽车和摩托车。汽车工业的应用将变得越来越普遍,这必然导致汽车和摩托车模具的发展。